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What Is a Foam Proportioner on a Fire Truck? PH Series Explained

What Is a Foam Proportioner on a Fire Truck? PH Series Explained

September 14, 2026

The PH series around-the-pump foam proportioner is a professional foam concentrate suction and delivery device designed specifically for foam firefighting systems and fire trucks. It is installed within the supporting fire truck fire pump and water supply system and serves as the core device for achieving automatic proportional mixing of foam concentrate and clean water.

PH series foam proportioner installed on a fire truck

Unlike traditional manual mixing equipment, this proportioner operates on the principle of water pressure differential: according to the selected flow rate setting, it draws a precise amount of foam concentrate from the foam tank, delivers the foam concentrate to the fire pump inlet, and thoroughly mixes it with pressurized water to form a uniform foam solution. The properly mixed solution is then delivered to foam-generating devices or discharge equipment for efficient firefighting operations.

I. Structure of the PH Series Foam Proportioner

1. Adjustment Handle and Indicator Plate

The indicator plate is marked with different values corresponding to the mixed solution flow rates required by the connected foam-generating devices. Rotating the adjustment handle to the required flow rate position sets the operating flow rate of the proportioner.

2. Regulating Valve

The regulating valve controls the amount of foam concentrate passing through the proportioner based on the handle setting. Once the handle position is determined, the valve opening determines the foam concentrate suction flow rate.

3. Narrowed Flow Passage Section (Negative Pressure Generation Section)

This is the core component of the proportioner. As water flows through this narrowed passage, its velocity increases and its pressure drops below atmospheric pressure, creating a negative pressure. This negative pressure is transmitted to the foam concentrate suction port, drawing foam concentrate from the storage tank.

4. Mixing Chamber

The mixing chamber is where foam concentrate enters the water stream. The foam concentrate merges with the water here to form foam solution. An arrow cast on the mixing chamber exterior indicates the flow direction—the arrow tail connects to the pump discharge line, and the arrow head connects to the pump inlet line.

5. Diffuser Tube

The diffuser tube reduces the velocity of the mixed solution as it exits the proportioner, converting kinetic energy back into pressure energy so that the mixed solution enters the pump inlet line at an appropriate pressure.

II. How Does the PH Series Foam Proportioner Work?

The PH series around-the-pump foam proportioner uses the water flow and pressure conditions within the fire pump system to draw foam concentrate from the foam tank, introduce it into the fire pump inlet, and mix it with water to form foam solution. The fire pump then pressurizes the mixed solution again and delivers it to downstream foam discharge equipment.

Step 1: The fire pump pressurizes the water

Water enters the fire pump from the fire truck's water tank or another suitable water source. The fire pump pressurizes the water and delivers it through the discharge line.

Step 2: A portion of pressurized water enters the proportioner

A portion of the pressurized water from the fire pump discharge side is diverted to the foam proportioner. This pressure and flow condition provides the necessary operating conditions for the proportioner to draw foam concentrate from the foam tank. The proportioner is typically installed near the fire pump and connected to the pump inlet and discharge lines according to the system configuration.

Step 3: The proportioner controls foam concentrate flow

As water flows through the proportioner, its internal flow passages and regulating mechanism create the conditions needed to draw foam concentrate. The operator selects the appropriate operating setting using the adjustment handle and indicator plate. Different values on the indicator plate correspond to the mixed solution flow rates required by the connected foam generators or discharge devices. For example, the PH64 proportioner provides different adjustment settings corresponding to 24, 32, 48, and 64 L/s mixed solution flow rates.

Step 4: Foam concentrate is drawn from the foam tank

Foam concentrate flows from the foam tank through the foam inlet line into the proportioner. The proportioner controls the foam concentrate flow rate based on the selected setting and the actual operating conditions of the firefighting system.

Step 5: Mixed solution returns to the fire pump inlet

The foam concentrate enters the system and mixes with the water flow. The resulting foam solution then flows to the fire pump inlet. The fire pump pressurizes the mixed solution again and delivers it through the discharge line to downstream firefighting equipment, such as:

• Foam fire monitors
• Foam nozzles
• Foam generators
• Other compatible foam discharge devices

The entire working process can be simplified as:

Water tank → Fire pump → Foam proportioner → Fire pump inlet → Fire pump → Foam discharge equipment

III. PH Series Performance Parameters

The PH series is available in three main models: PH32, PH48, and PH64, where the number indicates the maximum foam solution flow rate in liters per second.

Common operating parameters:

Parameter Specification
Inlet working pressure (pump discharge) 0.6–1.4 MPa
Outlet working pressure (pump inlet) < 0.03 MPa
Mixing ratio 6–7% (typically for 6% foam concentrate)
Mounting position Near fire pump, connected between discharge and inlet lines
 
 

Flow rate and foam concentrate suction for each model:

Model Handle Setting (L/s) Foam Concentrate Drawn (L/min) Example Foam Device
PH32 4 0.24 P
8 0.48 PC8
16 0.96 PC16
24 1.44 PC24
32 1.92 PL32
PH48 16 0.96 PCL8×2
24 1.44 PCL8×3
32 1.92 PCL16×2
48 2.88 PL48
PH64 24 1.44 PQ4×6
32 1.92 PQ8×4
48 2.88 PQ16×3
64 3.84 PL32×2
 
 

IV. How Is the Foam Proportioner Installed on a Fire Truck?

Installation position: The proportioner must be installed near the fire pump, with the inlet connected to the pump discharge line and the outlet connected to the pump inlet line. The foam concentrate suction port connects to the foam tank.

Critical installation requirement: The fire pump inlet pressure must be maintained below 0.03 MPa. This is typically achieved by ensuring adequate suction conditions and avoiding excessive pressure on the inlet side.

Pressure relationship: When the inlet pressure is within the 0.6–1.4 MPa range, the proportioner draws a relatively constant amount of foam concentrate at a given handle setting. However, if the foam-generating devices operate at different pressures, the mixed solution flow rate changes, which in turn affects the actual mixing ratio. Operators should adjust the discharge pressure of the foam-generating devices to keep the mixing ratio within the intended range (typically 6–7% for 6% foam concentrate).

Maintenance: After each use, flush the proportioner with clean water to prevent foam concentrate residue from causing corrosion or blockage. Periodically inspect the adjustment handle and indicator plate for smooth operation.

V. Common Problems with Foam Proportioners

Whether a foam proportioner works properly depends closely on system pressure conditions and the configuration of valves, piping, and equipment.

Problem Possible Cause Recommended Check
Foam concentrate not drawn Fire pump inlet pressure too high Check fire pump inlet pressure
Unstable foam concentrate output Incorrect operating conditions Check fire pump and discharge pressure
Foam mixing ratio changes Mixed solution flow rate changes Check downstream equipment flow and pressure
Insufficient foam concentrate flow Valve or piping problem Check foam inlet valve and piping
Abnormal proportioner adjustment Incorrect adjustment setting Check adjustment handle and indicator plate
Foam system fails to achieve expected performance Equipment mismatch Check compatibility between proportioner and discharge devices
 
 

VI. FAQ

Q1: How does a fire truck foam proportioner work?

A: The proportioner draws foam concentrate through its internal flow passages and regulating mechanism, delivers it to the fire pump inlet, mixes the foam concentrate with water, and then sends the mixed solution to downstream foam equipment.

Q2: Why can't the fire truck foam proportioner draw foam concentrate?

A: The most common cause is that the pump inlet pressure exceeds 0.03 MPa, or there is a blockage in the piping or a valve not fully open. Check inlet pressure and piping flow first.

Q3: What is the difference between PH32, PH48, and PH64 foam proportioners?

A: The main difference is the supported mixed solution flow rate range. PH32 reaches a maximum of 32 L/s, PH48 reaches 48 L/s, and PH64 reaches 64 L/s.

Q4: What should the fire pump inlet pressure be?

A: The fire pump inlet pressure should be maintained below 0.03 MPa, because excessive inlet pressure can affect the proportioner's ability to draw foam concentrate.

Q5: What is the difference between an around-the-pump proportioner and a balanced-pressure proportioner?

A: The around-the-pump type (PH series) relies on the fire pump's own pressure differential to create negative pressure and draw foam concentrate. It has a simple structure and low cost, but the mixing ratio is more affected by changes in pump inlet pressure and foam-generating device flow rate. A balanced-pressure proportioner uses an independent foam pump to actively inject foam concentrate into the water stream, offering higher mixing accuracy and a wider flow adaptation range, but with a more complex structure and higher cost. Selection should be based on system accuracy requirements and budget.

Q6: After the proportioner handle is set, why does the actual mixing ratio still change?

A: Within the 0.6–1.4 MPa inlet pressure range, the proportioner draws a relatively constant amount of foam concentrate at a given setting. However, when foam-generating devices operate at different pressures, their mixed solution flow rate changes. When the equipment flow rate deviates from the proportioner handle setting, the actual mixing ratio changes accordingly. Operators should adjust the discharge pressure of the foam-generating devices so that their flow rate matches the proportioner handle setting, ensuring the mixing ratio remains within the reasonable range of 6–7%.

VII. Conclusion

As a core component of a foam fire truck's firefighting system, the working performance of the PH series around-the-pump foam proportioner directly determines the overall firefighting capability of the foam fire truck. Mastering its standard operating pressure, model matching parameters, installation specifications, pressure control requirements, and supporting valve functions is essential for fire equipment maintenance, daily commissioning, and on-site firefighting operations.

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Capacità del serbatoio d'acqua dell'autopompa antincendio: quanta acqua contengono le autopompe antincendio?
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Quanta acqua può trasportare un'autopompa antincendio? Questa è una delle prime domande che i nostri clienti si pongono quando selezionano un'autopompa antincendio. Non esiste un numero fisso unico: dipende dal tipo di veicolo, dalla capacità del telaio, dallo scopo progettuale e dalle normative regionali, con valori che vanno dalle unità leggere da 2.000 litri fino alle autopompe antincendio industriali da 25.000 litri. Tuttavia, un serbatoio più grande non significa sempre prestazioni migliori; veicolo antincendio la capacità del serbatoio dell'acqua deve essere adeguatamente abbinata alla portata della pompa, alla portata di scarico del monitor e alla capacità del telaio per ottenere risultati efficaci nello spegnimento degli incendi. Questo articolo parte dai fondamenti della capacità del serbatoio dell'acqua delle autopompe antincendio, analizza gli intervalli di stoccaggio tipici per diversi tipi di veicoli, esamina i fattori chiave che influenzano la progettazione del serbatoio e fornisce indicazioni pratiche per l'acquisto. Punti chiave: La capacità del serbatoio dell'acqua delle autopompe antincendio varia tipicamente da 2.000 a 25.000 litri Diversi tipi di autopompe antincendio hanno capacità del serbatoio differenti Un serbatoio più grande non significa una migliore capacità di spegnimento degli incendi La capacità del serbatoio deve essere abbinata alla portata della pompa, alla portata del monitor e alla capacità del telaio Lo spegnimento degli incendi industriali richiede generalmente serbatoi grandi, mentre lo spegnimento degli incendi municipali dà priorità alla manovrabilità » I. Tre tipi fondamentali di serbatoi d'acqua per autopompe antincendio Autopompe:Questi sono i veicoli antincendio municipali più comuni. Si affidano principalmente agli idranti per l'approvvigionamento idrico e trasportano circa 1.900–3.800 litri d'acqua a bordo per l'attacco iniziale. Il componente principale di questi veicoli è la pompa, non il serbatoio: sono progettati per erogare acqua pressurizzata una volta collegati a un idrante. Autobotti (trasportatori d'acqua):Questi veicoli sono dedicati al trasporto di grandi volumi d'acqua, con capacità del serbatoio generalmente superiori a 11.400 litri. Svolgono un ruolo fondamentale nelle aree rurali e remote dove gli idranti non sono disponibili, trasportando acqua dalle fonti idriche al luogo dell'incendio affinché le autopompe possano utilizzarla. Autopompe-autobotti:Questi veicoli combinano le funzioni di pompaggio e trasporto dell'acqua in un'unica unità. Possono sia erogare acqua per lo spegnimento degli incendi sia rifornire altri veicoli. Le capacità dei serbatoi variano generalmente da 5.700 a 11.400 litri, rendendoli una soluzione versatile per i vigili del fuoco. » II. Quanta acqua possono trasportare diversi tipi di autopompe antincendio? Tipo di autopompa antincendio Capacità tipica del serbatoio Applicazione principale Autopompa antincendio leggera 2.000–3.000 L Risposta rapida urbana, attacc...

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